Membrane Resin Global

  DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦 IntegraPac™ 超滤集成模块基于 IP-77XP 及 IPD-77XP 5. 调试案例：大型集成超滤系统规模化调试 某大型工业园区集中水处理超滤系统，核心为 DuPont™ IntegraPac™ 超滤集成模块（基于 IP-77XP ） （ 10 套），调试目标为规模化稳定、参数统一、水质达标。调试分模块 → 分列 → 整体三步： ① 单模块调试：冲洗、低压运行、通量优化、反洗清洗测试，确保单模块性能一致； ② 分列调试： 3–4 模块为一列，并联运行，平衡流量、压力，优化列间反洗同步性； ③ 整体调试：所有列并联，测试系统自控、远程监控、故障连锁，连续运行 96 小时，监测整体产水水质、通量、 TMP 。 **DuPont™ IntegraPac™ 超滤集成模块（基于 IP-77XP ） ** 调试后，整体通量稳定 70 LMH ， TMP 0.08–0.13 MPa ，产水 SDI≤2.3 ，满足大型园区回用要求，形成大型集成超滤系统规模化调试标准流程。

  粘合 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 5 ：饲料颗粒粘合应用 某饲料企业生产的颗粒饲料，传统工艺采用膨润土作为粘合剂，存在粘合强度不足、颗粒易溃散、耐水性差等问题，尤其在水产饲料中，浸泡后易溶解，导致营养成分流失，影响养殖效果。为解决该问题，选用粘合 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM ，非离子型，分子量 800 万 -1000 万，添加量为饲料总质量的 0.3%-0.5% 。将粘合 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 与饲料原料（豆粕、玉米粉、鱼粉等）充分混合，加入适量水分，搅拌均匀后通过制粒机挤压成型，控制制粒温度在 80-90℃ ，确保颗粒成型稳定。粘合 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 通过分子链吸附架桥作用，将饲料颗粒紧密粘结在一起，提升颗粒硬度和耐水性，减少溃散现象，同时不影响饲料的适口性和营养成分。应用后，饲料颗粒抗压强度提升 35% 以上，水中浸泡 30 分钟无溃散，营养成分流失率降至 5% 以下，饲料利用率提升 20% ，适配畜禽、水产等各类颗粒饲料生产场景，粘合 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 的高效粘合性能，解决了传统粘合剂耐水性差、颗粒易溃散的技术难题。

  威立雅 Veolia AD-400,34 反渗透膜应用篇 8 ：沿海盐碱地改良灌溉用水制备 沿海盐碱地改良是提升土地利用率的重要举措，改良过程中需使用低盐度灌溉用水淋洗土壤盐分，大型盐碱地改良项目对灌溉用水的需求量大、水质要求统一，威立雅 AD-400,34 反渗透膜成为盐碱地改良灌溉用水海水淡化系统的核心膜元件。威立雅 AD-400,34 反渗透膜为农业级大通量海水淡化膜， 400ft² 的有效膜面积搭配 34mil 宽流道，单支膜产水量可达 50m³/d 以上，多支膜元件集成后可形成万吨级日处理能力，满足大型盐碱地改良项目的规模化灌溉用水需求。威立雅 AD-400,34 反渗透膜的脱盐率可灵活调节，根据盐碱地的土壤含盐量，将产水盐度控制在 500-1000mg/L 的适宜灌溉范围，既能有效淋洗土壤盐分，又能避免低盐度水对土壤结构造成破坏，提升盐碱地改良效率。 沿海盐碱地改良项目的海水淡化系统面临场地分散、进水水质波动、能耗敏感的特点，威立雅 AD-400,34 反渗透膜的性能与设计充分契合这些需求。其 34mil 宽流道设计提升了膜元件对进水水质的宽容度，在沿海滩涂地区海水含泥沙、胶体较多的情况下，仍能保持稳定的产水通量，无需复杂的预处理工艺，降低系统的设备投资与安装成本。威立雅 AD-400,34 反渗透膜的运行能耗低，吨水能耗控制在 3.8kWh 以内，较常规海水淡化膜降低 15% ，契合农业项目节能降耗的需求，同时系统水资源回收率达 45% 以上，可将浓盐水回用至滩涂养殖等产业，实现水资源的综合利用。该膜元件采用模块化设计，可根据盐碱地改良的不同区域，灵活部署小型海水淡化站，实现灌溉用水的就近供给，减少输水管道的建设成本。在实际应用中，由威立雅 AD-400,34 反渗透膜组成的海水淡化系统，为沿海盐碱地改良提供了稳定、高效的灌溉用水，有效提升了盐碱地的改良效果与土地利用率。

  美国颇尔 PALL HC9100FRS4Z 船舶柴油机液压调速滤芯更换案例 应用场景 ：远洋货轮主柴油机调速滤芯更换 某航运公司采用 HC9100FRS4Z （ 4μm ） 316L 防腐滤芯。原滤芯盐雾腐蚀严重，调速不稳。 2024 年 1 月更换：停机 → 泄压 → 清洁壳体 → 安装新滤芯 → 排气 → 监测压差。初始压差 0.09MPa ，寿命 180 天，压差至 2.0bar 更换。油液 NAS 5 级，转速波动 ±50r/min ，无失速。更换耐盐雾 1500 小时，航行安全提升。

 

  杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 应用 1 ：工业废水除酚类杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 安装技术 杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 为大孔弱碱阴离子交换树脂，凭借高比表面积、叔胺官能团特性，高效吸附工业废水中酚类、有机酸等亲油性阴离子，安装需适配高污染废水工况。安装前对交换柱做水压试验，排查焊缝渗漏隐患，内壁除锈防腐处理达标，承托层采用 2-4mm 、 4-8mm 石英砂分级铺设，总厚度 200mm ，防止树脂流失。采用湿法装填杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin ，树脂提前用去离子水浸泡 2 小时充分溶胀，控制装填流速均匀，床层无断层、无气泡。装填完成后启动正洗反洗循环，去除细碎颗粒与可溶性杂质，直至出水清澈。运行时控制进水 pH 6-9 、流速 8-12m/h ，充分发挥树脂吸附性能，定期监测出水酚类含量。